Организация основных работ по капитальному ремонту пути на примыкающем перегоне
Страница 2

Транспорт » Работы по техническому обслуживанию железнодорожного пути » Организация основных работ по капитальному ремонту пути на примыкающем перегоне

- срезка и уборка отложений загрязнителей балласта на откосах выемок и насыпей;

- ремонт железнодорожных переездов;

- очистка русел и планировка конусов малых искусственных сооружений;

- сварка плетей до длины блок-участка или перегона, включая стрелочные переводы;

- шлифование поверхности катания рельсов, стрелочных переводов и другие работы, предусмотренные проектом.

В состав капитального ремонта пути на новых материалах могут быть включены следующие дополнительные работы:

- полная вырезка балластной призмы, сложенной из асбеста, щебня слабых пород или их комбинации, на глубину не менее 0,4 м ниже подошвы шпал с укладкой разделительного покрытия на основной площадке земляного полотна (поверхности среза при вырезке);

- послойное формирование и уплотнение нового балластного слоя из щебня твердых пород;

- уположение или укрепление откосов насыпей на локальных участках;

- частичное уположение кривых, удлинение переходных кривых и прямых вставок, если это не требует дополнительного завоза грунта и замены или перестановки опор контактной сети в объеме более 5%;

- другие работы, предусмотренные проектом, в том числе работы, связанные с капитальным ремонтом объектов автоматики и телемеханики, энергоснабжения, связи и вычислительной техники и выполняемые в совмещенные «окна».

Для очистки щебня на перегоне применяется машина ЩОМД, машина производит очистку при наличии в пути рельсошпальной решетки. Она перемещаясь по рельсовому пути, поднимает под собой электромагнитным подъемником решетку на 40 см, выбирает из-под нее загрязненный щебень, очищает его от грязи, забрасывает его обратно под рельсошпальную решетку и разравнивает под решеткой ровным слоем.

Машина ЩОМД работает впереди путеразборочного поезда.

Разборку пути с деревянными шпалами производят путеукладчиком типа УК-25/9, а с железобетонными шпалами – путеукладчиком типа УК-25/9–18. Этот же путеукладчик применяют для укладки новых звеньев с железобетонными шпалами. Оба путеукладчика предназначены для укладки и разборки звеньев пути длиной 25 м, но у УК-25/9 грузонапряженность 9, а у УК-25/9–18 – 18 т.

В курсовой работе будут использованы два путеукладочных крана УК-25/9 и УК-25/9–18, т.к. выполняется смена звеньевого пути (рельсошпальная решетка на деревянном подрельсовом основании) на звеньевой (рельсошпальная решетка на железобетонном подрельсовом основании).

Транспортировку нового балласта к месту работы, выгрузку и дозировку его производят с помощью хоппер-дозаторов.

Сплошную выправку пути по уровню и в плане осуществляют выправочно-отделочной машиной – ВПО-3000.

Сопутствующие работы осуществляют при помощи электрических и гидравлических путевых инструментов.

При применении ЩОМД первой работой, которую выполняют после закрытия перегона, является очистка щебня (рис. 3.1).

За очисткой щебня производят разболчивание стыков и грубую выправку пути (обеспечивающую безопасное движение разборочного поезда). Вслед за бригадами монтеров пути движется разборочный поезд, отставая о них на расстояние 50 м, необходимое по условиям техники безопасности.

Когда разборочный поезд полностью вступает на участок пути, подлежащий ремонту, и за ним освобождается первое звено (25 м), подлежащее снятию, он начинает разбирать путь.

Страницы: 1 2 3

Расчет численности производственного персонала в зоне ТО и ТР
Технологически необходимое число рабочих. РТ=ТТР.у/ФРМ=351498,6/2993=117 чел. ФРМ=ДКГ * ТСМ= 365 * 8,2=2993 часов Штатное число производственных рабочих. РШ=351498,6/1860=188 чел. Фпр – фонд времени (по положению в таблице 3)=1860 ч ...

Выбор воздушной части тормозной системы
В воздушную часть вагона входят воздухораспределитель, запасной резервуар, воздухопровод с арматурой и другие приборы. При разработке воздушной части тормозной системы вагона предварительно выбирают тип воздухораспределителя. Тип воздухораспределителя выбирают, исходя из времени наполнения тормозно ...

Проверка моторного масла
1. Проверить качество моторного масла, визуально оценить его состояние: наличие воды, обесцвечивание, загрязнение, разжижение. При плохом качестве заменить масло. Используйте моторные масла в соответствии с рекомендациями. Качество масла по классификации API для бензинового двигатели не должно быть ...